潜江仙桥化学制品公司在生产烧碱过程中，产生富裕的氯气和氢气，过去只能将其水解排掉和点火烧掉，资源被白白浪费。如今，仙桥公司周围聚集了可赛、海滨等5家化工企业，可以将富裕的氯气、氢气全部消化，仙桥公司每年从中增收700多万元。在潜江的企业中，像这样将废水、废气、废渣进行循环利用，实现资源的再利用和环境保护，已成为普遍采取的模式，每年为企业净增收入过亿元。
　　潜江地下富藏油气盐，具有明显的资源优势。以往，有些企业不太珍惜资源，开发利用比较粗放，且企业之间没有形成产业链，生产过程中存在污染问题。近年来，该市按照“两型社会”要求，成功探索出一条循环经济发展的道路。
　　市政府选择了一批规模大、链条长、可循环的企业进行循环经济试点，通过出台一系列相关政策，引导企业将废水、废气、废渣循环利用。华润化肥公司过去有3台燃煤锅炉，一年烧煤4万吨。近年来他们投资近2000万元，将造气车间的煤渣、煤灰和吹风气余热回收利用生产蒸汽，每年可节约燃料煤3万吨，年增收5000余万元，而且还减少废渣废灰排放量6万吨，减少废气排放量2亿立方米，削减二氧化硫排放量1000多吨，经济和社会效益显著。
　　该市以潜江开发区和江汉精细化工园为依托，充分发挥石油和盐卤资源丰富的优势，围绕资源和产业招商，大力引进科技含量高、产业关联度大、能耗低、污染小的项目，不断延伸产业链，推动了园区内资源循环利用和化工产业集群发展。40多家化工企业初步形成了盐化工、油化工、煤化工、精细化工四条产业链和绵延15公里长的“化工走廊”。聚丙烯、烧碱、盐酸、合成氨、工业硫酸、农用化肥、液氯、漂粉精等40多种主要产品，已形成了关联度强、相互利用、互为补充的关系。